全紙桶的加工，產品品質是多個生產環節共同作用的結果。例如，印刷環節就是一個非常關鍵的環節。那么，為了達到良好的生產效果，印刷設備應該具備哪些特點呢？

下面我們就來為大家介紹一下這個問題

1.電腦控制、電動控制或手動軸向位置調整，調整距離±7mm。配有快速換版裝置(掛版裝置)

2.配有網紋輥氣動抬升裝置，停止送紙時網紋輥上升與印版分離。間隙調整采用快速調整裝置。

3.全紙桶生產印刷設備標配金屬鋼制網紋輥，網紋輥、膠輥快速替換裝置。印刷相位調整，可采用指示牌顯示、數字表顯示?；蜻x用PLC、觸摸屏控制。

4.配有自動剎車裝置，當機臺分離或調整相位時，限制機臺轉動，確保原有齒輪位置固定不變。相位機構采用行星齒輪調整結構，精度高，使用壽命長。

紙板桶的強度除與所采用的原材料有關外，還與紙板桶的厚度，及所作用的紙板桶上的軸向力的大小有關，在材料確定及周長相應的情況下，紙板桶的立壓強度應大于8000N，側壓強度大于4000N，戳穿強度大于10N。紙板桶在紙板卷成的桶體上、下部分有鋼制的加強帶，將底板與桶體牢固地封合，同時用鋼制的鎖箍將蓋板固定在桶體上。蓋板采用膠合板或普通鋼板，底板則為具有所需強度的硬紙板或膠合板。桶蓋與桶體用杠桿式掛鉤鋼帶鎖緊配件牢固地連接在一起。

全紙桶具有什么樣的質量，在很大程度上取決于其加工流程的特點，那么，全紙桶加工具有什么樣的特點呢？這就是小編現在想要跟大家來介紹的一個問題，下面我們就來了解一下這個問題吧。

全紙桶加工時，盤紙分切復卷機是將卷筒原紙板分切成相應寬度的紙帶，并復卷成紙盤的機器，卷筒原紙裝在原紙支架上，原紙繞過導輥，在其間被分切刀分切成紙條，再由復卷輥復卷成一組紙盤。驅動裝置帶動復卷輥為主動，原紙輥上裝有摩擦制動器，以保證紙的張力。分切刀有底刀和上刀，對工作，根據紙條幅度寬要求可在軸上調整。

在對紙桶進行結構設計的過程中，我們要注意合理的結構設計對紙桶的品質來說是至關重要的

紙桶的強度與變形設計，

紙桶的厚度，及所作用的紙桶上的軸向力的大小有關

為增強紙板桶強度而固定在紙板桶上，下口部并滾壓有凹形環槽，也被稱為桶箍。桶口部位的箍稱為上桶箍，下部（底部）桶箍稱為下桶箍。上桶箍的主要作用主要有：①保證紙桶的強度，并保持桶口處的圓度。②加固封閉器，能使桶蓋與桶口很好地定位及互換性能。③使紙桶成型設備（封口機）模的定位。