紙板桶是不依托其他材料，全部用紙制成的紙桶。因為是全紙制造，在生產工藝上與傳統紙桶大不相同，沒有其他材料的制成，對紙板的抗壓程度也就有著更高的要求。但同時，因為生產工藝的簡化，也降低了生產能耗。

　　紙板桶和傳統的鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結構的紙桶。生產紙板桶的設備由于取消了鐵、木制件，因此省掉了如沖床、剪板等設備，從設備本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同時傳統鐵箍紙桶的鐵制件需經酸洗、刷、噴，必然對環境造成污染，因此生產全紙結構桶就大大減少了生產環節對環境的污染。

　　紙板桶的生產優勢：原材料單一化，減少管理環節，同時省掉了鐵箍等，加工工序簡化，減少勞動強度，提高工效，增加利潤：從包裝發展角度來看，全紙結構紙桶既達到綠色包裝利用環保的目的，同時也滿足了出口包裝需求。是一種比較理想的包裝材料產紙板桶時所采用的主要材料是牛皮箱板紙，再由專用的紙桶機上加工而成。

　　因紙板桶本身使用的材料大多數是紙板，因此易于回收與重復利用。因為全紙包裝的產品桶出口到國外時，所產生的垃圾回收費用也非常的低廉，并且在需要緊急處理的時可以直接燒毀，不會產生有毒氣體，因此作為產品包裝出口時，受到國外客商的普遍認可，是今后大力發展的出口產品包裝的首選。

　　紙板桶的泄漏主要是在使用或搬運過程中，紙板桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現在紙板桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。主要原因是生產過程中尚存在相應的問題，其一是材料問題。所使用的膠合板對產品質量有影響，這是因為當紙板桶底蓋采用膠合板為材質時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不符合要求。另外，膠合板層與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內，并進行質量監控。膠合板厚度應根據紙板桶內容物的較大重量來確定，當紙板桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小于6毫米。其二是紙板桶生產設備的問題。紙板桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙板桶的整體質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙板桶底部時，鎖環模垂直平面易發生偏差，造成紙板桶底部的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

　　紙板桶概念較大，廣義的紙板桶涵蓋全部的紙板桶包裝，包括紙制垃圾桶，大碗面紙板桶，爆米花紙板桶，各種食品包裝紙板桶，出口外包裝紙板桶等等，狹義的紙板桶則是指用于對外出口的包裝紙板桶，也就是很多公司主營的紙板桶，紙板桶，全紙板桶等一些列的產品，下面從廣義的角度進行論證紙板桶三個階段對環境保護的意義。

一、紙板桶使用階段

　　紙板桶作為包裝品用于食品或者禮品包裝能夠有效地抑制白色污染的產生，能夠減少使用昂貴的香木，檀木盒進行包裝，從而造成的鋪張浪費，能夠保證消費者食用健康潔凈的食品，能夠節省運輸費用，提高穩定性，避免在運輸過程中的損壞爆炸等等。

二、紙板桶的回收階段

　　說紙板桶環保較主要的還是在于紙板桶的回收上面，在于紙板桶的循環利用上面，在于廢棄的紙板桶無論是廢棄還是燃燒處理都能快速降解，不對環境造成污染。

三、紙板桶生產階段

　　紙板桶在生產過程中是采用的可食用的白紙板進行生產的，生產過程中既無有毒物質氣體的排放，也無大量煤炭資源的燃燒，節約了能源保護了環境。

紙板桶的生產質量標準:

　　1、紙板桶應圓整，無明顯失圓，凹癟，歪斜，變形等缺陷。

　　2、圓卷邊光潔無紙舌。

　　3、桶體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂抹均勻，無漏涂，無泡，無明顯流掛。

　　4、封閉器連接牢固、開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。

　　5、桶箍焊接牢固、平整，不得有燒穿或虛焊，無明顯銹蝕、剝層和龜裂。

　　6、如桶身印刷圖字時，應清晰、均勻，附著牢固，無跑墨。

　　7、鍍鋅或噴漆的桶箍、封閉器應光亮，無脫落。

　　8、紙板桶內外清潔，無油漬。